高低溫試驗(yàn)箱中空調(diào)壓縮機(jī)配件的性能檢驗(yàn)之旅

發(fā)布時(shí)間： 2024-06-26　　點(diǎn)擊次數(shù)： 129次

高低溫試驗(yàn)箱中空調(diào)壓縮機(jī)配件的性能檢驗(yàn)之旅

企業(yè)名稱：美的空調(diào)制造有限公司

背景：

美的空調(diào)制造有限公司一直致力于為客戶提供高品質(zhì)、高性能的空調(diào)產(chǎn)品。為了確保新研發(fā)的空調(diào)壓縮機(jī)配件能夠滿足各種惡劣環(huán)境下的使用要求，公司決定進(jìn)行一次全面的高低溫性能檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)過程：

樣品準(zhǔn)備

從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取了一批不同型號(hào)的空調(diào)壓縮機(jī)配件，包括活塞、氣缸、閥片等。

試驗(yàn)設(shè)備

選用了公司的高低溫試驗(yàn)箱，其溫度范圍可達(dá) -50°C 至 150°C，溫度控制精度為±0.5°C。

低溫測(cè)試

將壓縮機(jī)配件放入試驗(yàn)箱中，逐漸降溫至 -30°C，并保持 24 小時(shí)。在此過程中，使用高精度傳感器監(jiān)測(cè)配件的尺寸變化、材料硬度以及密封性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，部分閥片在低溫下出現(xiàn)了輕微的變形，影響了密封效果。

高溫測(cè)試

接著將溫度升高至 80°C，并持續(xù) 48 小時(shí)。重點(diǎn)觀察配件的熱膨脹系數(shù)、潤(rùn)滑性能以及機(jī)械強(qiáng)度。部分活塞在高溫下出現(xiàn)了過度膨脹，導(dǎo)致與氣缸的配合間隙過大。

溫度循環(huán)測(cè)試

進(jìn)行了 100 次從 -30°C 至 80°C 的溫度循環(huán)測(cè)試，每次循環(huán)時(shí)間為 4 小時(shí)。通過這種方式，模擬了壓縮機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中可能遇到的溫度變化。在循環(huán)測(cè)試中，發(fā)現(xiàn)一些焊接部位出現(xiàn)了微小的裂紋。

問題分析與解決：

針對(duì)低溫測(cè)試中閥片的變形問題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)改進(jìn)了閥片的材料配方，增加了其低溫韌性。對(duì)于高溫下活塞的過度膨脹，優(yōu)化了活塞的設(shè)計(jì)，調(diào)整了材料的熱膨脹系數(shù)。對(duì)于溫度循環(huán)測(cè)試中焊接部位的裂紋，提高了焊接工藝的精度和穩(wěn)定性。

檢驗(yàn)結(jié)果與效益：

經(jīng)過改進(jìn)后的空調(diào)壓縮機(jī)配件再次進(jìn)行高低溫試驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。將這些配件應(yīng)用于新生產(chǎn)的空調(diào)壓縮機(jī)中，顯著提高了壓縮機(jī)的可靠性和使用壽命，降低了售后維修率，提升了公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

同時(shí)，通過這次性能檢驗(yàn)之旅，公司完善了質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)了研發(fā)與生產(chǎn)部門之間的溝通與協(xié)作，為今后的產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

高低溫試驗(yàn)箱中空調(diào)壓縮機(jī)配件的性能檢驗(yàn)之旅

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